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[email protected]因腐蝕而引起的破袋,該如何預(yù)防和解決?
因包裝性能不良引起的破袋問題有很多,例如水煮引起破袋、蒸煮引起破袋、久置引起破袋、腐蝕引起破袋。每種原因和解決方法都不盡相同,今天我們就重點來介紹一下,腐蝕引起破袋的影響因素是什么?該怎么解決?
空袋的質(zhì)量合格,裝入內(nèi)容物放置一段時間后出現(xiàn)脫層、破袋現(xiàn)象。
該現(xiàn)象主要出現(xiàn)在:①含有溶劑成分的農(nóng)藥包裝袋;②一些酸辣堿性食品的包裝袋。
例如,BOPA/LDPE復(fù)合結(jié)構(gòu)的包裝袋水煮40min后,無脫層、破袋現(xiàn)象,外觀良好,手感剝離強度為2N/15mm。但將空白部位剝開后,膠層從LDPE界面分離開來,LDPE層黏附有一層霧狀物質(zhì),用手可擦去,分析認(rèn)為這層霧狀物質(zhì)是LDPE中的爽滑劑成分,其遷移到了薄膜界面,形成了弱界面層,導(dǎo)致包裝袋的剝離強度變差。隨后,將植物油、辣椒、鹽、食品添加劑、香精等配料裝入包裝袋并水煮40min后,出現(xiàn)了袋面脫層現(xiàn)象(袋面幾乎沒有剝離強度),而在封邊部位則沒有脫層現(xiàn)象,手感剝離強度與空袋無明顯差別.
1.原因分析
這里需要說明一個概念:耐高溫性≠耐介質(zhì)性!很多企業(yè)為了減少膠黏劑的采購種類,使用半高溫蒸煮膠來生產(chǎn)水煮包裝袋,單從膠層的耐溫性考量是沒問題的,但是不能簡單地認(rèn)為“膠黏劑的檔次越高,產(chǎn)品質(zhì)量也就越可靠”。以上案例中的包裝袋出現(xiàn)脫層、破袋現(xiàn)象主要由于兩個方面的原因:①LDPE中助劑成分析出,使得復(fù)合膜的剝離強度受到影響;②水煮時,內(nèi)容物成分透過了LDPE層,對膠層有一定的腐蝕作用,使剝離強度迅速下降,從而導(dǎo)致脫層、破袋現(xiàn)象。
2.應(yīng)對措施
1、改進(jìn)LDPE薄膜的配方,減少爽滑劑的含量,正常情況下空白部位的剝離強度可大于4N/15mm。
2、通過加速實驗,確認(rèn)膠黏劑型號對內(nèi)容物成分的適應(yīng)性。由于食品具有多樣性,一款膠黏劑是否適合包裝袋內(nèi)食品成分,還需要通過加速實驗來分析,如將內(nèi)容物裝入包裝袋后,在60℃的烘箱條件下放置2周后仍舊完好,則表示其在常溫下可放置2年。另外,包裝袋在加速試驗前后的剝離強度、熱封強度值的下降率≤30%,則基本可認(rèn)為膠黏劑對內(nèi)容物的適應(yīng)性較好。