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奶粉包裝膜定制應(yīng)該注意些什么？

奶粉脂肪含量高，容易因氧化和水解而酸敗變質(zhì)。要確保奶粉的貨架期質(zhì)量，需對奶粉包裝進行合理設(shè)計，并結(jié)合相應(yīng)適宜的包裝性能檢測，以充分發(fā)揮包裝對內(nèi)容物的保護作用，提高奶粉的安全性。

1、鋁箔復(fù)合奶粉包裝膜

鋁箔具有良好的防潮、防銹、阻氣、遮光及耐腐蝕性，其挺度、機械強度適中，延展性好，便于加工，可以與紙張、塑料復(fù)合制成高阻隔、耐高溫鋁塑復(fù)合材料，適用于高溫殺菌包裝、真空包裝等。采用鋁箔復(fù)合材料可有效提高產(chǎn)品的保質(zhì)期，抵抗油脂向包裝的滲透浸染。

鋁塑包裝也有自身的局限性，比如鋁箔不耐折，在真空包裝抽真空或者產(chǎn)品流通過程中鋁箔容易出現(xiàn)針孔、穿孔、斷裂等問題。實驗室對鋁塑包裝材料進行揉搓試驗發(fā)現(xiàn)鋁塑包裝經(jīng)揉搓后阻隔性能大幅下降，甚至出現(xiàn)了貫穿性的穿孔。但是，如果復(fù)合層中添加PA、EVOH等高阻隔層，則不僅可以起到保護鋁箔的作用，而且可以使出現(xiàn)鋁箔穿孔的材料的阻隔性保持在較高的水平。因此，當(dāng)奶粉需要長距離運輸或者儲運過程中包材易擠壓揉搓時，如選擇此類包裝，則與鋁箔所復(fù)合的材料的性能至關(guān)重要，常用的復(fù)合材料設(shè)計有PET/AL/CPP、PET/AL/PA/CPP、PET/NY/AL/NY/CPP等。

一般情況下，鋁塑復(fù)合膜的氧氣透過量小于12.5px3/.24h.0.1MPa，水蒸氣透過量小于0.5g/.24h，是奶粉常用的包裝材料。相對而言，復(fù)合層數(shù)越多，阻隔性能和物理性能越好，然而其成本也越高，過度提高包裝性能是浪費的也是不必要的。在包裝材料設(shè)計時，應(yīng)結(jié)合奶粉加工工藝及貨架期需求合理選擇包裝。

2、塑塑復(fù)合奶粉包裝膜

塑料包裝質(zhì)量輕、厚度薄、包裝工藝簡單、設(shè)計種類豐富，具有良好的防潮、防蝕性能，已在食品、藥品等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。奶粉可以采用復(fù)合塑料軟包裝，但是材料必須具有良好阻隔性能。包裝材料設(shè)計可選擇具有高阻隔性能的PVDC、PA、EVOH等材料作為阻隔層，具有良好熱封性能的PP、PE等材料作為包裝內(nèi)層。可選擇包材結(jié)構(gòu)例如PA/CPP、PA/LDPE等。一般情況下，PA/CPP、PA/LDPE材料的氧氣透過量在40~1500px3/.24h.0.1MPa之間，PA/CPP的水蒸氣透過率在3g/.24h左右，PA/LDPE材料的水蒸氣透過率在4g/.24h左右，能滿足一般奶粉產(chǎn)品的貨架期需求。

通過增加材料厚度、增加復(fù)合層數(shù)、對材料進行鍍鋁處理、涂覆PVDC等方式可進一步提高材料的阻隔性能，此類包裝材料有如VMPET/CPP、BOPP/VMPET/PE、BOPP/PE/VMPET/PE、KPA/CPP等。其中，鍍鋁復(fù)合材料由于鍍鋁層的存在，其阻隔性與遮光性上要明顯高于其他材料，可有效提高產(chǎn)品貨架期，且在耐揉搓方面，鍍鋁復(fù)合膜較鋁塑復(fù)合膜更具優(yōu)勢，不易出現(xiàn)穿孔、針眼等問題。一般情況下，鍍鋁復(fù)合膜的氧氣透過量在25px3/.24h.0.1MPa左右，水蒸氣透過率在0.5-2g/.24h之間。

另，由于塑塑復(fù)合膜基材多為無色透明膜，為了減緩奶粉的光敏氧化，如不選擇鋁塑奶粉包裝膜或者鍍鋁奶粉包裝膜，則應(yīng)盡量將包裝設(shè)計為滿色，以起到遮光的作用，而材料選擇則應(yīng)可選擇對短波有較好阻擋性的材料，例如PET/PE較OPP/PP/PE在短波范圍內(nèi)的透光率要小很多，在延緩食品光敏氧化方面有較好的效果。