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熱搜產(chǎn)品:藥用防潮鋁箔袋食品級鋁塑復(fù)合包裝膜

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吸塑包裝材料有哪些特性

發(fā)布時間:2017/04/21 14:14:23  閱讀量:2526 次

吸塑包裝是采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品,并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進行封裝的總稱。制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。

 

吸塑包裝材料及特性

 

 一  PVC片材韌性較高,不易燃燒,燃燒時會產(chǎn)生氯氣,對環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機和高周波封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料,PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種,可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品,其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型,產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。

 

 二   PS硬片密度低,韌性差,易燃燒,燃燒時會產(chǎn)生苯乙烯氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PS片材是如今幾年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料,憑著其優(yōu)良熱成型性能,良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、玩具、電子。

 

 三  PET硬片韌性好,是如今幾年發(fā)展起來的新型材料。憑著其優(yōu)良的韌性、高強度、高透明性,以及可回收再生 利用,易燃燒,燃燒時不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC,但價格高。適宜做高檔的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料,但其熱熔點較高,給高周波封裝帶來很大困難。

 

 四  PETG材料是為了解決PET材料熱熔點較高這一問題,人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜,取名為PETG,但價格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領(lǐng)托、鞋類包裝等。

 

其優(yōu)點如下:

1、具有優(yōu)良的透明性與光潔度,展示效果好。  

2、表面裝飾性能優(yōu)良,可不經(jīng)表面處理即可印刷,易壓制花紋,易金屬處理(真空鍍金屬層) 

3、具有良好的力學(xué)強度?! ?/p>

4、對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好?! ?/p>

5、耐化學(xué)性能好,可經(jīng)受多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕?!?/p>

6、無毒,衛(wèi)生性能可靠,可用以食品、藥物及醫(yī)療器材的包裝,并可以Y射線[span]對其所包裝的物品消毒。   

7、對環(huán)境保護的適應(yīng)性好,可經(jīng)濟而方便地回收利用;焚燒其廢棄物時,不產(chǎn)生危害環(huán)境有害物質(zhì)。此類片材被認為是符合(ROSH)環(huán)境保護要求的一種理想的包裝材料。

 

 五  PP片材以聚丙烯樹脂為主要原材料,添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑,經(jīng)過混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝制成。PP片材具有無毒、無味、衛(wèi)生、機械強度高和阻隔性好等特點,可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、水果等行業(yè)的包裝。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔、美觀,深受用戶歡迎。PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝,如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等

 

PP吸塑具有:環(huán)保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產(chǎn)品符合食品測試標(biāo)準(也可不需)、可微波。

 

PP的缺點:尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產(chǎn)生“銅害”,它具有后收縮現(xiàn)象,脫模后,易老化、變脆、易變形。

 

吸塑包裝生產(chǎn)工藝

 

1:模具制作及加工:根據(jù)要求或樣品規(guī)格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔,如果是包裝盒之類產(chǎn)品,還得在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產(chǎn)時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

 

2:模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。

 

3:將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關(guān),將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

 

4:吸塑包裝整理;將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行修邊整理即為成品產(chǎn)品,再經(jīng)包裝后即可出售。

 

吸塑包裝的報價

 

吸塑的單價=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤

 

能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對其他行業(yè)較大,大致為產(chǎn)品材料成本的8% 人工:吸塑主要靠機器生產(chǎn),人工較少,大致為產(chǎn)品材料成本的10% 運輸:根據(jù)客戶離本廠距離而定, 利潤:吸塑廠的純利潤一般很低,12%-20%,根據(jù)付款期限而定,30天結(jié)帳為14% 材料成本:產(chǎn)品材料成本的計算比較復(fù)雜,計算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù):

 

原料價格:根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級的材料,尋該種材料最低價供應(yīng)商 膠片厚度:預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定 排版數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀,計算一版能排多少個模,排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量,排稀了會增大材料損耗,使成本上升 材料損耗率:主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度,形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小

 

材料成本的計算公式

 

產(chǎn)品材料成本=1噸原料價格 / 1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量

 

1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量=1噸原料長度 / (吸塑模板長度+4cm至15cm拉伸邊) X 排版數(shù)量X (100%—材料損耗率)

 

1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度(吸塑底盤寬度)

 

其中材料密度(PVC為1.36T/M3)、吸塑底盤寬度(0.51-1.20M)、模板長度及其他四項參數(shù)均靠專業(yè)經(jīng)驗估算





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