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如何降低凹印油墨成本,這里只說三點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2015/01/30 23:18:14  閱讀量:2885 次

以下內(nèi)容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號(hào):rb3602000

【摘要】雖說油墨在印刷成本的占比不是最大,但軟包廠從來都沒有放棄降低油墨成本的努力。一般來講,降低油墨印刷成本的方法有兩種:一是降低使用成本;二則是降低采購成本。

【正文】

1、提高油墨著色性。

軟包廠都希望油墨生產(chǎn)廠能不斷提高油墨的著色性,希望用定量的油墨印出更多的活件或定量的活件用最少量的油墨,以減少印刷成本。因?yàn)?,油墨的用量與油墨的著色性密切相關(guān)。在墨量一定的情況下,油墨著色性越高,所印活件越多,利潤越大。

2、減少助劑的使用或使用配套助劑。

一方面,軟包廠都希望所用油墨在印刷時(shí)可以直接使用,不需要添加或很少添加助劑,只需要以溶劑來調(diào)節(jié)油墨的黏度。因?yàn)樘砑又鷦奶幎喽?,包括提高印刷成本、增加印刷前的?zhǔn)備時(shí)間、浪費(fèi)人力、影響墨性的穩(wěn)定及給印后加工帶來麻煩等。

另 一方面,要求助劑有一定的針對(duì)性,助劑要與油墨配套、效果明顯且使用方便?,F(xiàn)在許多沒有用完的但己加入助劑的油墨基本上不能繼續(xù)使用,造成了浪費(fèi)。所以, 軟包廠希望使用后的油墨,儲(chǔ)存1~2個(gè)月后經(jīng)簡單處理還能繼續(xù)使用,以減少油墨的浪費(fèi),節(jié)約成本。這就要求油墨生產(chǎn)商解決油墨在調(diào)配后不能連續(xù)使用的問題 (這一問題以有所改善)。

3、提高油墨對(duì)高速印刷的適應(yīng)性。

如今,軟包行業(yè)印刷機(jī)機(jī)速越來越快,這符合未來發(fā)展趨勢。因?yàn)?,印刷機(jī)速度的提高會(huì)降低營運(yùn)成本,提高效益。所以軟包廠希望能適應(yīng)更高印刷速度的塑料凹印油墨能日趨成熟,更好地配合印刷。

 

 

 江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年,公司注冊(cè)資本8000萬RMB,天交所上市企業(yè),,股權(quán)代碼000057,高新技術(shù)企業(yè),公司總投資超過2.1億RMB,擁有20000余平方米普包廠區(qū);擁有13000平方米的藥包廠區(qū), 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士,每年新增超過100多個(gè)專利,專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜(袋)、藥用包裝膜(袋)、化工包裝膜(袋)、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復(fù)合包裝膜(袋)?,F(xiàn)位于無錫新區(qū)碩放中通路99號(hào),毗鄰上海車程2小時(shí)內(nèi)。

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