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堅果制品包裝為什么會在熱封口處發(fā)生破袋？

質(zhì)量問題：

某些堅果制品包裝袋在密封處（熱封口）發(fā)生破裂。

原因分析：

(1) 包裝材料

復(fù)合牢度差——包裝袋所使用復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度差，即復(fù)合膜中各單層膜之間的復(fù)合牢度差，容易發(fā)生復(fù)合膜分層現(xiàn)象，當(dāng)熱封口處的熱封強(qiáng)度較高時，在包裝內(nèi)容物的沖擊下或受外力擠壓時，熱封口處易發(fā)生復(fù)合膜分層，導(dǎo)致包裝熱封口附近發(fā)生漏氣、破裂。可通過爆破壓力(正壓法)、剝離強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。

(2) 成品包裝生產(chǎn)過程

熱封口的密封性較差——若熱封設(shè)備的參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，易導(dǎo)致熱封口的熱封質(zhì)量較差，出現(xiàn)熱封不良（即熱封口不嚴(yán)密，易分離）或熱封過度（即熱封強(qiáng)度過大，出現(xiàn)熱封口根部斷裂）的現(xiàn)象，易引起熱封口出現(xiàn)漏氣、破裂?？赏ㄟ^密封性能(負(fù)壓法)、熱封強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)證。

專家建議：

——關(guān)注包裝的爆破壓力(正壓法)、剝離強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度、密封性能(負(fù)壓法)等主要性能的監(jiān)測。

——通過選擇合適的用于復(fù)合各層薄膜的膠黏劑，調(diào)整膠黏劑涂布量及復(fù)合工藝等措施，增加所使用的包裝復(fù)合膜的復(fù)合牢度。

——適當(dāng)增加熱封層材料的厚度，調(diào)整熱封工藝參數(shù)，確保熱封口具有良好的熱封質(zhì)量。

典型質(zhì)量案例

——檢測樣品：碧根果所使用的塑料復(fù)合膜包裝（客戶反映該產(chǎn)品在銷售及運(yùn)輸過程中破袋率較高）。

——針對性檢測項(xiàng)目：熱封強(qiáng)度、密封性能(負(fù)壓法)。

——試驗(yàn)結(jié)果：密封性能(負(fù)壓法)試驗(yàn)中，成品包裝在偏低的壓力-33KPa時熱封口根部發(fā)生漏氣或破裂現(xiàn)象；熱封強(qiáng)度試驗(yàn)中，兩邊熱封部位未正常被剝離，而是在熱封口根部出現(xiàn)了斷裂，熱封強(qiáng)度值較高（48N/15mm）。因此，復(fù)合膜包裝熱封過度導(dǎo)致的熱封強(qiáng)度過高是引起該產(chǎn)品出現(xiàn)上述問題的關(guān)鍵因素。

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